水利工程安全监测仪器质量评定标准：
（1）合格标准。
1）主控项目，检验结果应全部符合SL632—2012要求。
2）一般项目，逐项应有70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。3）各项报验资料应符合SL632—2012要求。
（2）优良标准。
1）主控项目，检验结果应全部符合SL632—2012要求。
2）一般项目，逐项应有90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。
3）各项报验资料应符合SL632—2012要求。

安全监测监理工作细则
一、 总则
1、 安全监测是确保整个工程安全的重要一环，为加强水利工程安全监测工作，明确监理在工程安全监测方面的责任，提高工程安全监测质量，发挥工程安全监测对工程质量安全的指导和服务，确保整个工程安全，特制定本安全监测监理工作细则。
2、 本安全监测监理工作细则的编制依据为国家及行业相关条文、条例、规范、规程及在“施工合同、施工招标文件、坝址边坡监测设施埋设观测技术要求、引水发电系统工程监测仪器埋设及观测技术要求”和“监理规划”的框架下编写的。技术规范和规程主要是：
（1）、混凝土大坝安全监测技术规范；DL/T5178-2003
（2）、土石坝安全监测技术规范；YS5229-96
（3）、岩土工程安全监测技术规范；SL60-94
（4）、经监理工程师审签的设计文件、施工详图中指定的其它规范和规程。
二、安全监测监理工作细则
1、监测仪器控制点设置及控制方法
   安全监测仪器埋设数量多，种类齐全，其控制点设置及控制方法列表说明如下：
项目                         控制办法
仪器到货开箱验收      监理组织业主、监测中心联合验收
仪器率定 监理旁站
监测孔钻孔                巡视、验收
仪器安装                   监理旁站
仪器注浆                  监理旁站
监测数据采集 监理抽检
资料整编                  监理组织业主、监测中心联合检查
2、开工前的控制
2.1、检查承包商人员投入情况。
2.2、检查承包商机械设备投入情况。
2.3、审查监测设计图纸与结构设计图之间有无矛盾。
2.4、审查承包商上报的施组计划是否可行。
2.5、审查承包商上报的监测仪器采购计划。
2.6、由施工单位申报开工申请书，经总监理工程师审查签发开工令后方可开工。
3、施工过程控制
3.1、仪器到货开箱验收
    （1）、审查仪器厂家生产许可证。
     (2)、审查仪器合格证。
     (3)、审查仪器在其它工地使用效果情况。
     (4)、审查仪器到货数量、技术参数是否满足设计要求。
3.2、仪器率定
     (1)、多点位移计：按照厂家率定资料规定量程分级，在手摇率定架上按进、回程三轮进行率定、记录，率定结束后，将进、回程各三组数据进行比较，每级测读模数误差应在“6”个字范围内变化为合格，否则应退回厂家，禁止使用。
     (2)、锚索测力计：按照厂家率定资料规定量程分级加荷，在万能液压机上按进、回程三轮进行率定、记录，率定结束后，将进、回程各三组数据进行比较，每级测读模数误差应在“6”个字范围内变化为合格，否则应退回厂家，禁止使用。
     (3)、锚杆应力计：按照厂家率定资料规定量程分级加荷，在万能液压机上按进、回程三轮进行率定、记录，率定结束后，将进、回程各三组数据进行比较，每级测读模数误差应在“6”个字范围内变化为合格，否则应退回厂家，禁止使用。
     (4)、钢筋计：按照厂家率定资料规定量程分级加荷，在万能液压机上按进、回程三轮进行率定、记录，率定结束后，将进、回程各三组数据进行比较，每级测读模数误差应在“6”个字范围内变化为合格，否则应退回厂家，禁止使用。
    (5)、测缝计：按照厂家率定资料规定量程分级，在手摇率定架上按进、回程三轮进行率定、记录，率定结束后，将进、回程各三组数据进行比较，每级测读模数误差应在“6”个字范围内变化为合格，否则应退回厂家，禁止使用。
     (7)、渗压计：在率定前取出透水石，将渗压计放入装满水的液压罐内存放24小时后，再按照厂家率定资料规定量程分级，然后将液压罐进行进程三轮加压率定、记录，率定结束后，将进、回程各三组数据进行比较，每级测读模数误差应在“6”个字范围内变化为合格，否则应退回厂家，禁止使用。
3.3、钻孔质量
(1)、先按设计图纸进行孔位测量放样。
(2)、钻孔的孔位、深度、孔径、钻孔顺序和孔斜等应按设计图纸要求执行。
(3)、开孔孔位与设计位置的偏差不得大于50mm，并记录实际。
(4)、在钻孔过程中，所有钻孔应进行孔斜测量，并采取措施控制孔斜，如发现钻孔偏斜超过规定时，应及时纠偏或其它补救措施，纠偏无效时，应报废原孔，重新钻孔。
(5)、多点位移计钻孔应严格控制孔斜，深度小于或等于60m以下钻孔，其孔底偏差值不小于3-1规定的数值：
(6)、深度大于60m以上钻孔，其孔斜应根据施工图纸要求执行，施工图纸未作孔斜要求的钻孔，其钻孔方向精度应不大于1.5º。
(7)、钻孔要求孔壁光滑，若孔口段要求扩孔，要求扩孔段与钻孔同心。
(8)、设计要求取芯钻孔的应钻孔取岩芯，按取芯次序统一编号，填牌装箱，并绘制钻孔柱状图和进行岩芯描述
(9)、取样回次长度最大应限制在3m以内，一旦发现芯样卡钻或被对磨，应立即取出，芯样获得率不小于85%。
(10)、钻孔结束后，应用压力风水进行冲洗，将孔内的岩屑和泥沙冲洗干净，直到返水变清10min后结束；经承包商实施“三检”验收合格后，报监理验收，并经签认后，方可进行下一步操作。
3.4、仪器安装
(1)、变形监测
　　 ①、多点位移计：各测点按设计要求连结传递杆及锚头；各传递杆连结丝扣处要粘螺纹锁固剂固定；传递杆上要套PE护管；注浆管与排气管按垂直孔、水平孔不同要求进行绑扎；各测点传感器出厂编号要记录清楚，传感器安装好后要进行预拉；表筒不能外露，否则因温度变化影响测值。
②、测缝计：在孔内填满有微膨胀性的水泥沙浆，将带有加长杆的套筒挤入孔中，筒口与孔口齐平，然后将螺纹口涂上黄油，筒内填满棉沙，旋上筒盖；混凝土浇筑高处20cm时，挖去捣实的混凝土，打开套筒盖，取出填塞物，旋上测缝计，回填混凝土。
③、滑动测微管：用于滑动测微计观测的测量导管需安装在直径约100mm的钻孔内，安装时先在第一根测量导管的前端安装一个用HPVC保护管连接起来的金属测标，然后每隔1.00m安装一个金属标，边连接边送入孔内，直至孔口；做好管口保护，然后向测量导管与孔壁间的环状间隙注水泥浆；浆液凝固后，将多出的测斜管截到适当的长度，然后盖上管盖；第一次参考读数可在灌浆材料凝固后立即进行。
④、测斜管：底盖要密封好；接头间的缝隙要用橡皮泥进行密封；
槽口方向要垂直掌子面；安装后需用测扭仪校正。
⑤、固定测斜仪；固定测斜仪的安装应采取活动式测斜仪对测斜孔观测一定时间后，根据测斜观测分析成果，获取孔内岩体各主要变形深度后，再确定固定测斜仪的安装数量位置和深度，用铁丝或细绳系着底轮，放置测斜管，高轮朝下游方向；按设计深度配置传递杆，安装传感器；最后安装吊环杆。
⑥、收敛计：收敛观测应结合施工期开挖方案和施工方法确定观测断面间距，一般为“30～50”米，每个断面不少于3个测点，测点桩号埋设深度约50cm，根据施工地质具体情况可作适当的调整；收敛观测点安装尽可能靠近开挖掌子面及洞室交叉处布置，并注意测点保护，以防开挖放炮飞石砸坏；通过观测点间的距离变化，计算洞壁围岩向临空面的变化。
⑦、水平位移监测工作基点标墩选埋：工作基点的基础上应嵌入基岩中，其位置如遇有较厚的覆盖层，将其基础面开挖至坚实的原生风化岩土中，(深度不小于50cm)；观测墩顶部强制对中盘应调整水平，倾斜度不得大于4´，水准标直接嵌于混凝土观测标墩底座凹坑底面并露出10mm，保证标志体平正且利于水准尺自由转动；混凝土标墩所用混凝土标号不低于C20，混凝土级配不大于2级配，并严格捣密，表面刷白，再用红油漆喷印编号，工作基点底座混凝土标号不低于C20，，混凝土级配为4级配。
⑧、垂直位移工作基点标墩选埋：垂直位移工作基点的具体位置先按施工图纸提供的图上概略位置初选，应选择在完整基岩出露处或经少量开挖可达基岩处，其基点定位最终位置要经过监理人确认批准。
⑨、变形观测墩标埋设：测点标墩为现浇钢筋混凝土墩，按设计图纸提供的尺寸建造，观测墩顶部强制对中盘应调整水平，倾斜度不得大于4´，水准标准可直接埋设，但须镶嵌于混凝土观测墩底座结合并同观测标墩标柱结构相连，顶面可露出10 mm，保证标志体平正且利于水准尺自由转动；混凝土标墩所用混凝土标号不低于C20，混凝土级配不大于2级配，并严格捣密，表面刷白，再用红油漆喷印编号，工作基点底座混梯凝土标号不低于C20，，混凝土级配为4级配。
⑩、水准标点：标墩底盘表面按设计位置安装水准标点，水准标点包括工作基点和水准测点，因安装位置不同，分综合标、混凝土嵌心标，综合标在水平位移标点的基础上，将水准标志直接嵌于混凝土观测标墩底座凹坑底面并露出15mm，保证标准体平正且利于水准尺自由转动；混凝土嵌心标安装在点挖40cm，深75cm见方的坑，填以混凝土，在混凝土空腔内埋设不锈钢水准标，上面加钢质保护盖。
（2）、应力应变及温度监测
　　①、锚杆应力计：使用对焊机进行对焊或螺纹连接，焊接后要进行检查，检查钢筋对接是否同心，焊口是否密实、光滑，并实施焊接工艺实验；锚杆入孔时，电缆要套PE护管，防止锚杆与孔壁摩擦损坏电缆。
　　②、锚索测力计：锚索测力计的安装应在锚墩承压垫座混凝土承载强度达到设计要求后，在锚索预紧张拉前，按设计要求将锚索测力计安装在孔口垫板上；锚索测力计安装在孔口中心位置，其倾斜应小于0.5度，偏心不大于5mm；测力计安装就位后加荷张拉前准确测量其初始值及环境温度。
③、钢筋计：按受力钢筋直径选配相应规格的钢筋计；钢筋计采用焊接安装时，将观测部位的钢筋按照钢筋计对焊长度裁开，然后将钢筋计两端连接的钢筋(长度应大于1.5m)对焊在相应位置的钢筋上,钢筋计焊接时应保持钢筋计和钢筋在同一轴线上,焊接强度不低于钢筋强度,焊接时应将传感器部分用湿毛巾包住,并往上浇水,传感器温度低于60゜C,但不得在焊缝处浇水;一般情况下钢筋计焊接好后到混凝土浇筑还有一段时间,应制订切实可行的措施,浇筑混凝土时观测人员到现场,浇筑混凝土前进行认真的测读,读三次,取其平均值,作为基准值;混凝土浇筑时注意保护仪器和电缆,混凝土浇筑后进行读测和检查。
④、应变计及应变计组：按设计要求，先测量放样，确定应变计的埋设位置，采用预埋锚杆固定支座位置和方向，在支座上安装支杆，调准支杆方向再将应变计固定在支杆上，所有应变计应严格控制方向，埋设仪器的角度误差应不超过1º；仪器周围的混凝土回填时，要小心填筑，人工振捣密实，下料时应距仪器1.5m以上，振捣器与仪器距离大于振捣半径，不小于1m，且应设置无底保护木箱，埋设时应保持仪器的正确位置和方向，及时检查，发现问题要及时处理或更换仪器；非工作人员不得进入埋设点5m半径范围以内，仪器埋好后，其部位应做明显标记，并留人看护。
⑤、无应力计：按设计图加工或按尺寸要求购置双层锥体镀锌白铁皮无应力计隔离筒，内外筒之间的缝隙填充木屑或橡皮；用16#铅丝将一支应变计固定于隔离筒内正中，将系牢应变计的无应力计隔离筒用辅助钢筋架立在设计埋设点位，距相邻应变计组1.5m；当混凝土浇至仪器埋设高程后，将系牢应变计的无应力计隔离筒，筒口朝上整理好筒体方向，使筒体中心轴垂直水平面；用中、细石混凝土由上口填入筒内，混凝土切勿掉入内外筒之间的缝隙中以人工捣实或小型振捣器振实，注意不要伤及仪器，随后用混凝土将无应力计筒子覆盖，振捣时不得损坏无应力计；无应力计埋设后，应在仪器旁插上标记，继续浇筑混凝土时必须对仪器加以保护，防止振坏或移位，但振捣也不能太远，以免造成仪器附近积水，影响埋设质量及观测成果。
⑥、钢板计：将专用夹具焊接在压力钢管外表面，夹具应有足够的刚度保证钢板应力计受弯；对钢板应力计预压力以扩大受拉量程，一般将拉伸范围调整到1200×10-6，然后将钢板应力计安装在专用夹具上；仪器外盖上保护铁盒，盒周边与压力钢管接触处点焊，盒内充填沥青等防水材料以防仪器受外水压力或灌浆压力的损坏，仪器应沿向安装，其安装角度偏差不大于±1。。
（3）、渗流和水位监测
　　 ①、渗压计：先将渗压计在室内组装；入孔时在孔底倒入约10～20公分中粗沙；然后放入渗压计；注入中粗沙或膨润土约平孔面。
　   ②、测压管：底盖要密封好；管壁应钻梅花布置型孔，每1米长钢管梅花布置型孔数不得少于300孔，接头间的缝隙要用橡皮泥进行密封，连接要牢固。
③、水尺：水尺采用红、黑颜色的标准“E”型水尺；水尺尺体采用不锈钢搪瓷板；水尺有效分辨率为0.1m;水尺安装后,应进行安装高程标定,精度为0.1m。
④、静态水位计：自动水位计由测管、固定基座、读数仪等构成；测管采用硬聚氯乙烯PVC-U管，测管中上部开槽，并固定于边墙上，传感器和固定基座通过不锈钢丝置于测管下部，并可更换传感器；应保证传感器探头安装稳固，以免被水冲击移位，也不能被淤覆盖；自动水位计应进行安装高程标定，安装精度为0.1m。
⑤、动态水位计：自动水位计由测管、电流传感器、固定基座、读数传输(含485接口)设备等构成；测管采用硬聚氯乙烯PVC-U管，测管中上部开槽，并固定于边墙上，传感器和固定基座通过不锈钢丝置于测管下部，并可更换传感器；应保证传感器探头安装稳固，以免被水冲击移位，也不能被淤覆盖；信号线应加以稳定于不锈钢丝上，引出信号线和读数传输设备必须注意防水流冲击保护；自动水位计应进行安装高程标定，安装精度为0.1m。
⑥、量水堰：量水堰安装应在相应部位土建工作完成后安装，并应预留安装位置，依据渗流量的大小，最终确定堰体尺寸和类型；量水堰采用梯形堰或直角三角形堰；按照现场的渗流量情况选购和加工堰板，量水堰的堰板应采用厚度≥6mm的不锈钢板制作，过水堰口下游侧削成45。坡口；在堰槽预留堰板安装位置，堰槽两侧应平行和铅直，堰槽采取距形断面，其总长度应大于7倍堰头上口，且不小于2m，其中堰板上游的堰长度应大于5倍堰上水头，且不小于1.5m;堰板下游的堰槽长度应大于2倍堰上水头,且小于0.5m,堰槽宽度应不小于堰口最大水面宽度的3倍;三角堰板,则堰缺口为等腰三角形,底角严格为直角;测读堰上水头的测针,应设在堰板上游1.0m处或者3-5倍水头处。
（4）、其他仪器和设备
①、集线箱：集线箱按设计位置安装，并加以可靠保护，防止日晒雨淋；集线箱应具备有防水、防潮、防雷击等安全保护功能；集线箱应具有良好的长期工作稳定性；监测仪器的种类多，工作原理各不相同，集线箱应能适应这些复杂的接口要求，保证各种监测仪器都能方便而有效地进行监测工作；当现场具备安装条件时应尽快进行集线箱的安装，并将仪器电缆接入集线箱。
②、电缆连接，应在连接电缆的一端预先套上大热缩管，再在电缆的每根芯线的一端分别套上一根小热缩管；把铜丝的氧化层用砂布擦去，按同种颜色互相搭接，钢丝相互叉入，拧紧，涂上焊锡膏，放入已熔化好的锡锅内摆动几下取出，使上锡处表面光滑无毛刺；再用电吹风将热缩管中间往两边吹；接头热缩前后应测量，仪器读数。
3.5、仪器固定
    （1）、多点位移计、测斜管、锚杆应力计等钻孔埋设仪器完毕，经验收后，按设计图纸要求及时进行回填水泥浆、水泥沙浆。
　  （2）、采用水泥浆回填的钻孔，注浆压力应为0.2Mpa，其水灰比应取0.5～1.0；排气管返浓浆后方可停止注浆；沉浆后检查发现孔内注浆不密实，应采取二次注浆。
（3）、测缝计、钢筋计、无应力计、应变计组、钢板计待混凝土浇筑，且使用混凝土进行回填，应删除混凝土中的大骨料，在仪器0.5m范围内采取人工振捣。
　　（4）、渗压计、测压管回填砂、小石子，应将砂、小石子用清水洗净后，倒入孔内回填，约平孔面。
3.6、电缆走线及保护
　　（1）、电缆走线应严格按照设计图纸标志走线方向引至电缆终端箱。
（2）、跨缝的电缆，应采用穿管过缝的保护措施，防止由于缝面张开或剪切变形而拉断电缆；
（3）、引线后的保护管应喷护5mm厚、宽0.5m规格的混凝土进行保护。
（4)督促监测单位绘制电缆走线示意图，标志电缆走线位置，并用红油漆在混凝土上喷红油漆标记。
3.7、仪器保护
（1）、仪器安装后，应在监测仪器附近挂上警示牌；
（2）、混凝土回填埋设的仪器，应在回填后的混凝土上插上铁线或细钢筋，挂上小红旗标识，在填筑高程1m内都应采取人工振捣。
（3）、洞室中安装后的仪器，应用钢板加工的铁盒将仪器罩住进行保护，避免爆破施工对仪器的损坏。
3.8、数据采集
（1）、仪器初始值测定应在仪器调试后至重新爆破前进行，测定次数不小于3次，取其平均值为初始值。
   （2）、数据采集严格按照设计图纸技术规范规定的观测频次进行观测。
（3）、遇到地震、雨季、数据突变等特殊情况，应进行加密观测，数据采集应按照有关规范规程操作，对操作技术难度较大的观测设施，应派专人专职进行采集。
（4）、爆破作业施工区域的监测仪器，在爆破前后应进行数据采集。
3.9、资料整编
(1)、监测仪器埋设后的资料包括：测量放样单、仪器埋设考证表、质量评定表、三检单验收单、取岩芯的应有岩芯描述柱状、工程量确认单，各一式三份归档备案。
(2)、监理工程师为了核对某一次(或时段)的资料，有权抽查，发现不合格的可要求实施方重整，实施单位不得拒绝。
(3)、监理应要求实施单位根据观测时段的不同要求向监理单位及监测中心报送成果日报、月报、简报和阶段分析、年度分析报告以及原始数据磁盘等；成果质量、内容、格式不符合要求时，监理工程师有权督促实施单位重新办理。
4、安全文明施工
（1）、已安装监测设施，监理工程师有权督促实施单位匹配警示牌；
（2）、监理工程师有权督促实施单位工作人员进入施工厂地必须佩带好安全帽，高空作业时，系好安全带、安全绳，并派专职安全员看守安全；
（3）、仪器安装前，监理工程师应进行排架、安装平台验收，消除安全隐患，确保监测人员人身安全。
5、质量验收评定
（1）、单位工程、分部工程划分以业主下发批准的划分标准为准。       （2）、每一套/支监测仪器作为1个单元工程进行质量评定。
（3）、验收阶段单元工程质量等级评定标准详见《水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准》DL/T5113.1-2005附表5-1。
（4）、如未能按限定时间申报监测项目验收而造成监测项目验收延误，由此所引起的一切合同责任和经济损失由实施单位承担。
（5）、监理工程师必须检查、督促实施单位做好验收准备工作及时申报工程项目验收，控制好质量验收评定全过程。   
（6）、分部工程由业主委托监理组织验收。
（7）、单位工程由验收委员会组织验收。